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进口SPN齿轮组传动装置变速箱减速机蜗轮
进口SPN齿轮组传动装置变速箱减速机蜗轮
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所属分类:其他进口品牌
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GF系列第三款产品GF90/40/C160/0.25/1400,适配0.25KW驱动电机,齿轮比达到40:1,额定输出转速约为35r/min,额定输出扭矩可达45Nm,轴向负载承受能力为1800N,径向负载可达2500N。

进口SPN齿轮组传动装置变速箱减速机蜗轮产品概述:

GF系列是SPN SCHWABEN面向自动化产线与精密输送场景推出的核心减速产品,依托德国本土高精度齿轮加工工艺打造,核心部件均采用渗碳淬火合金钢材质,齿面经过精密磨齿处理,整体传动高可达96%。其中GF71/19/C120/0.12/1400型号,适配1400r/min的标准输入转速,额定输出转速约为73r/min,额定输出扭矩可达12Nm,轴向负载承受能力最高为800N,径向负载可达1200N。该产品外壳采用铝合金压铸一体成型,表面做阳极氧化防腐处理,整机重量仅为2.1kg,防护等级达到IP65,可直接在车间多粉尘、少量喷水的工况下长期运行。产品润滑采用长效合成齿轮脂,全生命周期内无需中途换油,支持S1连续工作制,适配包装机械、小型输送线、3C自动化组装设备等场景,可直接替代同规格进口减速电机,大幅降低设备运维成本。

GF系列第二款产品GF80/25/C140/0.18/1400,适配0.18KW的标准三相异步电机,额定齿轮比为25:1,输出转速约为56r/min,额定输出扭矩提升至28Nm,轴向负载承受能力升级至1200N,径向负载可达1800N。该型号的齿轮副采用了优化的齿形修形设计,运行时的齿面接触精度提升30%,整机运行噪音低于58dB(A),符合食品加工车间、医疗设备生产线的低噪音运行要求。外壳采用加厚铝合金壳体,内部设置独立的散热导流结构,在24小时连续运行工况下,壳体表面温升不超过45K,远低于行业平均水平。产品输出端采用标准法兰安装接口,可直接对接各类定制化执行机构,广泛应用于食品灌装设备、医疗耗材输送线、小型分拣机构等场景,在长期连续运行工况下仍能保持稳定的传动精度。

GF系列第三款产品GF90/40/C160/0.25/1400,适配0.25KW驱动电机,齿轮比达到40:1,额定输出转速约为35r/min,额定输出扭矩可达45Nm,轴向负载承受能力为1800N,径向负载可达2500N。该型号的输出轴采用42CrMo合金钢调质处理,表面经过高频淬火强化,整体抗扭强度提升40%,即使在频繁正反转的冲击工况下也不易出现轴体变形。整机采用双重密封结构,输入端搭配双唇式油封,输出端加装防尘防水密封圈,可在潮湿、多碎屑的恶劣工况下长期运行,防护等级保持IP65不下降。产品支持多种安装方式,可实现法兰安装、脚座安装、轴装安装的灵活切换,适配重型物料输送设备、大型包装码垛机构、木工加工机械等重载运行场景,在高负载工况下依然能保持极低的传动间隙。

SPN的定制驱动解决方案可确保机械能在全球范围内精确可靠地到达所需的位置。无论是机械工程,自动化解决方案,飞机,能源领域还是医疗设备行业。凭借出色的个人承诺,他们每天都在努力使用定制的变速箱让客户的产品更安全,更耐用,更高效。SPN变速箱、SPN齿条、SPN减速机、SPN变速机都是他们的主要产品。

他们位于Nördlingen的总部拥有约300名员工,生产面积为9,000平方米,他们开发和制造齿轮箱,齿轮组件,驱动系统以及驱动系统和机电一体化组件。他们始终关注客户的个性化需求。SPN的驱动解决方案旨在精确满足这些要求,即使数量很少。因为这是找到一个能带你进一步发展的解决方案的方法。由经验丰富的工程师和技术人员组成的团队为他们的客户提供支持,从创建规范文档到工程设计再到批量生产。他们的专业知识不仅限于高精度齿轮箱,齿轮和齿轮齿条的开发和制造,还具有最高精度,它还涵盖了相应驱动和处理组件的驱动和控制的所有工程方面。

他们开发客户定制的齿轮箱和驱动解决方案,数量为1.为了使他们的客户受益,他们依靠SPN标准的久经考验的技术和组件。他们一直在寻找最佳解决方案 - 在他们的范围内。他们更倾向于采取简单而直接的方式:


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