V锥流量传感器属于边壁收缩式节流装置。其结构是在管道中心悬挂一个与管道同轴的V形锥体。流体流过时,V形锥体将流体逐渐的节流收缩到管道的内边壁。V锥流量传感器的锥形节流结构,不但扩大了介质流量的测量范围,还具有流体自整流的特性,因此在工艺管道上直管段要求很低,*不同于其他差压式流量计需要很长的直管段才能保证流体测量。同时,还具有边缘不易磨损,可以保持长期准确度,适合脏污介质,重复性好以及相对孔板适用寿命长等优点。
产品特点:
1,直管段安装要求低
实际安装仪表时管道流体的流态很少是理想的,即因为现场工艺条件等限制,直管段长度达不到要求,使管道内流体达不到充分发展的紊流状态。这样会使测量产生很大的误差。因此差压式流量仪表在安装前必须具备足够长的直管段,才能够保证测量的准确性。V形锥体的结构能够减弱速度分布中的凸形状,使其具有整流的特性。正是这种自整流的特性,
使其对前后直管段的要求大大降低。一般上游0~3D,下游0~1D。
2,使用寿命长、长期稳定性好
由于V 锥本身结构的特点,使流体接近V锥时,中心流速变慢,管壁附近的流速逐渐加快,这样就会带来如下的结果:
a. 不会截留流体中夹带的杂质,达到了自清洗的效果。
b. 当流体流经V锥时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾的边缘。这种自保护功能减少了脏污介质对其的磨损,大大降低了V锥的几何形变,保证了流出系数在较长时间内的稳定性,提高了流量计的使用寿命。
3,信号稳定性好
由于V锥的形状,在其下游处只会产生高频低幅的小旋涡。这样一方面使其产生的差压信号较稳定,另一方面对小信号的灵敏度要高于中心收缩式节流装置(例如:孔板),使其在低流量、低差压的情况下仍能保证较高的测量精度和稳定性。
4,高精度
V锥流量传感器的测量精度可达到±0.5%。流量测量系统的精度取决于V锥流量传感器的精度等级和差压变送器、二次仪表的精度等级等。
5,低压损
V锥的相对压力损失低于孔板,V锥总体差压又低于孔板(相同工况和β值下),因此V形锥的总体压损低于孔板。
6,量程比宽
V锥流量传感器的量程远远超过传统的差压仪表。典型的V锥量程比是10∶1,较大的量程比也是可以达到的。当雷诺数低到8000时流量计还可以产生差压信号。所以,可测量较低雷诺数范围流体。
7,自混合功能
V锥具有自混合的功能。当非均匀相流体流经V锥时,非均匀流体会自行混合而变成均速流体,从而达到有效的流量测量。
V锥流量计连接方式分类:
1.法兰型连接方式:法兰(平焊和对焊)
口径:DN15~DN2000
取压方式:承插焊,法兰,螺纹
压力:0~40MPa
温度:-40~850℃
材质:304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)
应用:液体,气体,蒸汽
适用介质:广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量,几乎适用于所有气体、液体介质。